Новая продукция и новые возможности ООО «ЗМЗ» на российском рынке нержавеющих и специальных сталей

По итогам 2020 года, как и 2019 года, Златоустовский металлургический завод вновь занял первое место в списке ведущих производителей сортового нержавеющего металлопроката. Согласно экспертной оценке, на долю предприятия пришлось 36,3% от общего объема производства коррозионностойкого сортового проката в стране.

Несмотря на непростой 2020 год, ООО «ЗМЗ» не только не уменьшил объем реализации готовой продукции, но даже смог нарастить отгрузку на 2,5% по отношению к предыдущему году. И если количественное изменение не столь существенное, то вот над качеством действительно удалось поработать. В частности, пересмотрен марочный сортамент, сделан упор на никельсодержащие марки стали или, если проводить аналогию с импортом, так называемую 300-ю серию. Кроме того, значительно вырос объем реализации жаропрочных сталей и сплавов. Так, к примеру, в 2019 г. потребителям было отгружено чуть более 220 тн., то в 2020 г. уже свыше 510 тн. Рост составил порядка 30%. Что касается 400-й серии, то завод значительно сократил прием данных заказов в производство. Исключение делается электрошлаковым и вакуумнодуговым переплавам, а также заказам со специальной отделкой поверхности по ГОСТ7417 или ГОСТ14955 и конечно поковкам круглого, квадратного и полосового сечениям.

Завод изготавливает и отгружает не только готовую металлопродукцию, но и полуфабрикаты в виде слитков, как открытого способа выплавки, так и электрошлакового и вакуумнодугового переплава из стали марок: 08-12Х18Н10Т, 09Х18Н9, 15Х11МФ, ЭИ961, КВК26-37, ЭИ417, ЭИ811, ЭИ580, ЭИ69, ЭП33, ЭИ612, ЭИ347 и многих других.Развес слитков при этом может быть от 0,5 тн до 12,5 тн.

Традиционным сортаментом завода являются конструкционные, инструментальные и нержавеющие стали. При этом, все большую долю в сортаменте завода занимают жаропрочные сплавы, такие как: ЭП666-ВД, ЭП708-ВД, ЭП199-ВД, ЭИ598-ВД, ЭИ437Б и другие.

На предприятии на постоянной основе работает представительство ФГУП «Авиатехприемка», что обеспечивает возможность поставки металлопроката для авиакосмической и военной техники. Имеются Разрешительные письма и Свидетельства об одобрении производства авиационных материалов Межгосударственного Авиационного Комитета. Также имеется возможность работать по договору военно-технического сотрудничества, гособоронзаказа, с военной приемкой.

В прошлом году на ООО «ЗМЗ» был внедрен большой перечень новых видов продукции. В частности, предприятием освоен и налажен выпуск прутков из нержавеющей стали 03Х22Н5АМ2, кованой продукции из жаропрочного сплава ХН43БМТЮ-ВД, слябов сечением 150*450 и кованой сутунки из твёрдых жаропрочных сплавов на железоникелевой основе ХН45МВТЮБР  и  ХН50МВКТЮР,  слябов  из хромоникелевого сплава 12Х17Г9АН4-Ш (ранее из указанного сплава завод производил лишь кованую продукцию), прутков из жаропрочной хромоникельмарганцевой стали марки 07Х25Н16АГ6Ф-Ш и жаропрочной стали марки ХН68ВМТЮК-ВД, слябов сечением 150*450-550 мм из коррозионностойкого сплава на никелевой основе 06ХН28МДТ, а также из жаропрочного сплава 10ХН45Ю, кованой сутунки размером 30*500 мм из жаропрочного сплава на никелевой основе ХН55МБТЮ, слябов из коррозионностойкой жаропрочной стали 08Х15Н5Д2Т-Ш, слябов размерами 150*550 мм из высокохромистой жаростойкой стали 15Х25Т.

Работниками предприятия освоена технология производства металлопроката круглого сечения диаметром 12-30  мм из жаропрочного сплава на никелевой основе ЭП708–ВД (ХН62ВМТЮ-ВД). Ранее завод производил лишь кованые прутки из данного сплава сечением более 60 мм. Также успешно освоена технология производства полосы 5*155 мм из марки стали ЧС82-Ш (04Х14Т3Р1Ф-Ш) под дальнейшее изготовление холоднодеформированных шестигранных труб. Предприятием также было освоено производство сварочной проволоки круглого сечения диаметром 4 мм из высоколегированной стали Св. ЭИ981А (Св.09Х16Н25М6АФ), которая найдёт применение в судостроении, атомной энергетике, машиностроении, газодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

Отдельно следует обратить внимание, что на ООО «ЗМЗ» освоено производство прутков круглого сечения из титановых сплавов Ti-6Al-4V и Ti-6Al-7MB. Производство данных прутков выполнено из слитков диаметром 440 мм и длиной 1,4 метра. Качество полученных прутков  признано соответствующим всем заявленным  техническим требованиям нормативной документации, металлопродукция готовится к отгрузке потребителю.

В начале 2021 года завод пополнил марочный сортамент жаропрочной проволокой из сплава ХН78Т размером 6,25 мм. Никелевая сталь ХН78Т применяется для промышленного производства деталей, которые имеют допустимую температуру в эксплуатации – от 1000 до 1100 градусов. Сплав используется преимущественно для производства сортовых деталей, поковок и труб в газовой промышленности.

В январе текущего года успешно произведена опытная партия круглых прутков  диаметром 170 мм из нержавеющей стали 1.4313 (05Х13Н4М-Ш). Кроме того, завод продолжает наращивать объем производства особо сложных в технологии марок сталей, таких как: ЭП836, 45Г17Ю3, ЭП648 и других сплавов на никелевой основе. Одно из существенных преимуществ – это скорость исполнения таких заказов. К примеру, заказ на ЭП836ВД завод смог исполнить в самые сжатые сроки – менее 30 дней.

Отдельно стоит уделить внимание кузнечно-прессового комплексу. В феврале 2020 года на «Златоустовском металлургическом заводе» был произведен успешный запуск в эксплуатацию современного кузнечно-прессового комплекса фирмы «Danieli» (Италия). Возможности комплекса – производство кованых заготовок в виде гладкого вала круглого и прямоугольного сечений диаметром до 800мм и длиной до 8 метров, с использованием слитков собственной выплавки. Сотрудники завода, задействованные в работе на высокотехнологичном оборудовании, прошли необходимую профессиональную подготовку с получением соответствующих компетенций. За относительно небольшой срок работы кузнечно-прессового комплекса, поковки производства, завод нашел своего потребителя не только в России, но и за рубежом.

В мае 2020 года с покупателями из Европы был подписан первый контракт на поставку партии прессовых поковок в виде обточенных валов Ø430мм, с использованием слитков собственной выплавки, развесом 12,5тн. В июле 2020 года завод выполнил условия экспортного контракта в полном объёме, и готовая продукция была отгружена потребителям в Литву и Польшу.

В апреле-мае 2020 года на прессе Danieli было освоено производство поковок прямоугольного сечения из инструментальной стали 5ХНМ, в виде брусков и плит, размерами от 145х580мм до сечения 440х660мм. В начале августа 2020 года на высокотехнологичном прессе Danieli освоено производство поковок круглого сечения от Ø210мм до Ø310мм из инструментальной стали марки Х12МФ. Также в 2020 году на высокотехнологичном комплексе Danieli была освоена технология производства кованых электродов диаметром 530 мм из конструкционной легированной стали марки 10Х2М; кованых прутков круглого сечения размерами от 250 до 600 мм из нержавеющей никельсодержащей стали марки 08-12Х18Н10Т; кованой продукции круглого сечения размерами от 360 до 410 мм из непрерывнолитой заготовки стали марок 20, 45 и 40Х; металлопродукции круглого профиля размерами от 210 мм до 310 мм из инструментальной штамповой стали марки Х12МФ и пр.

Исходя из перечисленных примеров и увеличивающегося портфеля заказов на прессовые поковки, можно уверенно утверждать о постоянном расширении номенклатуры и марочника стали, в рамках развития нового направления завода. Вновь запущенное производство успешно вписалось в продуктовую линейку Златоустовского металлургического завода. В рамках увеличения продаж поковок приоритетными определены нержавеющие, высоколегированные, инструментальные, жаропрочные стали и сплавы открытой выплавки, а также полученные методом электрошлакового (ЭШП) и вакуумно-дугового переплава (ВДП).

Одним из больших проектов на ООО «ЗМЗ» является реконструкция системы очистки пылегазовых выделений в ЭСПЦ-2, другими словами установка современной системы газоочистки. Данный проект получил одобрение и поддержку контролирующего акционера и, не смотря на мировую пандемию, во второй половине 2020 г завод приступил к его реализации. Планируется, что его внедрение займёт от 2 до 2,5 лет. Таким образом, новая газоочистка может быть введена в эксплуатацию уже в начале 2023 года.

Что касается планов на 2021 год - завод продолжит курс на освоение новых видов продукции и усиление контроля качества. Планируется реализация крупных инвестиционных проектов, связанных с внедрением новых технологий по производству кованой продукции. В стадии обсуждения решение по приобретению нового закалочного комплекса, который будет обеспечивать целую систему технологий, связанных с производством на прессе Danieli и последующей термической и механической обработкой кованого металла.

В настоящий момент ООО «ЗМЗ» принимает участие в конкурсе на право получения субсидий из федерального  бюджета  по проведению научно-исследовательских    и    опытно-конструкторских    работ   в области современных технологий, в рамках реализации инновационных проектов. Заводом представлены две темы:  " Технология  производства  шарикоподшипниковых марок сталей для изделий ответственного назначения с повышенным эксплуатационным  ресурсом  для  нужд  машиностроения  и других отраслей промышленности", а также "Технология       изготовления      феррито-аустенитной коррозионностойкой стали SUPER DUPLEX 25Cr для систем подводной добычи    углеводородов    и    аустенитно   коррозионностойкой немагнитной  стали  STABALLOY  AG17  для  изготовления  тяжелых бурильных труб". Предварительный отбор заявок был проведен в марте 2021 года и ООО «ЗМЗ» вышел на этап финального участия в конкурсе. Окончательные итоги будут подведены после 12 мая 2021 года. В случае победы, предприятие заключит соглашение с Министерством промышленной торговли и получит государственное субсидирование до 70%  от требуемой суммы. Таким образом, завод сможет выступить главным конкурентом иностранным предприятиям и создать импортозамещение по производству уникального вида стали, применяемой в изготовлении труб для подводного бурения. Также, в случае победы, ООО «ЗМЗ» готов производить качественные, износостойкие шарикоподшипниковые марки стали, с повышенным эксплуатационным ресурсом, для нужд машиностроения и других отраслей промышленности. На сегодняшний день данная сталь в России не производится, а закупается у зарубежных производителей.  

Если подводить общий итог, то с уверенностью можно сказать, что на сегодняшний день ООО «ЗМЗ» имеет стабильно высокий уровень спроса на выпускаемую продукцию и постоянную заказную часть от потребителей всех отраслей промышленности страны. Освоение новой номенклатуры продукции ведётся на постоянной основе в рамках кампании по повышению конкурентоспособности предприятия и расширению географии поставок, обозначенной по поручению контролирующего акционера ООО «ЗМЗ» Павла Владимировича Кротова. Мощная техническая база предприятия, высокая квалификация специалистов, постоянное совершенствование производственных и бизнес-процессов, а также внедрение научных инноваций в соответствии с тенденциями развития современной металлургии позволяет заводу занимать устойчивое положение на современном рынке металлопродукции и обеспечивать запросы широкого круга потребителей.

Первые три месяца текущего года металлурги отработали с удовлетворительным результатом: производственное задание по сдаче и отгрузке в денежном выражении выполнено.

На высокотехнологичном прессе Danieli освоено производство металлопродукции прямоугольного сечения толщиной от 145 до 410 мм, шириной от 290 до 530 мм из инструментальной штамповой стали марки Х12МФ.