На крупнейшем объекте реконструкции ЗЭМЗ – строительстве современного кузнечно-прессового комплекса - продолжается монтаж вспомогательного печного оборудования (Bosio, Словения).

Отметим, что реализация программы по модернизации производственных мощностей предприятия идёт активными темпами. Высокая квалификация специалистов, задействованных на объектах реконструкции, а также использование современных технологий позволяют своевременно выполнять  все этапы строительных и монтажных работ, обеспечивая при этом должное качество.

В настоящее время на участке строительства современного кузнечно-прессового комплекса (Danieli, Италия) возведены все вспомогательные помещения – пульт управления, гидро- и электропомещение, а также компрессорная станция, - которые будут обеспечивать его «жизнедеятельность». Сейчас там выполняют внутреннюю отделку, монтируют освещение. Кроме того, продолжаются подготовительные работы к заливке бетоном территории, по которой впоследствии будет перемещаться мобильный манипулятор, обеспечивающий транспортировку металла ко всем технологическим участкам комплекса.

Основным же направлением деятельности на данном объекте остаётся монтаж оборудования нагревательного комплекса, который будет состоять из двух нагревательных печей камерного типа и двух термических печей с выкатным подом. Указанные работы стартовали в середине августа. На текущий момент на нагревательной печи выложены два слоя футеровки подины, заливается третий слой футеровки из специального жаропрочного бетона. Также выполнена футеровка трёх элементов рекуператора, предназначенного для снижения температуры отходящих в процессе производства газов. Отметим, что все работы ведутся силами специалистов заводского управления капитального строительства под наблюдением и организационно-техническим руководством со стороны шефмонтажника из российского представительства фирмы-изготовителя - компании Bosio.

Для справки: строительство современного кузнечно-прессового комплекса (Danieli, Италия) ведётся на базе прокатного цеха №3. Комплекс предназначен для получения кованой заготовки  и готовых изделий круглого и квадратного сечений диаметром от 250 до 800 мм и длиной до 10 метров. Максимальный вес обрабатываемой заготовки составит 20 тонн. Указанное оборудование является уникальным и единичным в своём роде.

ПБ «Сталь» вновь открыл свои двери для больших и маленьких посетителей - здесь обеспечены комфортные условия, как для тренировок профессиональных спортсменов, так и для занятий юных пловцов и групп здоровья.

Специалисты центральной заводской лаборатории предприятия прошли аттестацию на право выполнения контроля ферритной фазы в металлопродукции из нержавеющих марок стали