В АО «ЗЭМЗ» проведены масштабные ремонтные работы с целью обеспечения качества металлопродукции, соответствующего мировым стандартам.

На предприятии реализован очередной важный проект по улучшению сразу нескольких производственных факторов - повышения качества металлопродукции, улучшения условий труда и экологической безопасности.

Во второй половине июня на четвёртом переделе – в термокалибровочном цехе предприятия – прошли два масштабных ремонта, включающих монтаж нового оборудования.

С 18 по 22 июня во втором травильном отделении ТКЦ выполнен монтаж новой вентиляционной системы ванны щелочного расплава, использующейся  для разрыхления окалины на высоколегированных и коррозионностойких сталях, а также сплавах на основе никеля. Это одна из ключевых технологических операций, которая необходима для дальнейшей обработки металла, а также контроля качества поверхности готового сорта. Новая современная вентсистема позволит эффективнее очищать образующиеся испарения от химических примесей и выводить их, уже в очищенном состоянии, из рабочей зоны.

Весь комплекс работ выполнен силами заводских специалистов без привлечения подрядных организаций. В частности, были проведены ремонт и реконструкция имеющихся воздуховодов, смонтирован вентилятор газоочистной установки, выполнены электромонтажные работы по организации питания и управления электроприводом вентилятора газоочистной установки. Самой объёмной работой стало устройство фундаментов для новой газоочистной установки и внешнего воздуховода. Разработка грунта велась механизированным способом, затем работники ТКЦ из числа ремонтного и технологического персонала цеха произвели монтаж опалубки, армирование, установку анкерных болтов и заливку фундамента.

Монтаж  новых и ремонт существующих воздуховодов был произведён силами ЦРМО. Сегодня новая вентсистема находится в режиме пусконаладки.

С 26 по 28 июня была отремонтирована купоросная ванна на печном участке №2, которая используется для подготовки к термообработке металла марок, склонных к образованию обезуглероженного слоя. Эта процедура встроена в технологическую цепочку и позволяет удовлетворить требования заказов с дополнительными требованиями к контролю качества продукции. Травлению в купоросной ванне подвергают бунты и прутки диаметром не более 48 мм.  Такая сталь широко востребована в авиа- и машиностроении.

Работы проводились силами ремонтного и технологического персонала цеха с привлечением специализированной подрядной организации. В результате проведённых работ был заменён вентилятор газоочистной установки, произведён ремонт воздуховодов системы газоочистки, а также изготовлен и смонтирован пропиленовый вкладыш, который исключит возможность утечек кислотно-купоросного раствора во внешнюю среду. В настоящее время проводятся гидростатические испытания ванны, которые позволят определить качество сварных швов.

Проведённые в ТКЦ ремонтно-монтажные работы позволят обеспечить требуемую ГОСТ и техническими условиями поверхность металла, а также улучшить условия труда и достичь положительного экологического эффекта.

Система менеджмента качества АО «Златоустовский электрометаллургический завод» признана соответствующей требованиям стандарта ISO 9001:2015.

На предприятии прошёл ремонт одного из основных технологических агрегатов, что позволит и в дальнейшем рационально использовать энергоресурсы и избежать незапланированных простоев оборудования.